安装与调试对于直流电源系统的正常使用运行显得尤为重要，合理的安装能有效降低故障发生率，延长使用寿命。下面讲述直流电源系统的使用条件、安装调试、使用维护、常见故障及处理方法。

1、安装

1) 拆除包装后检查系统的外观是否完好无损坏、前后门开关是否灵活。
2) 检查内部安装的器件是否完好，固定件及线路联接是否坚固。
3) 解除内部继电器动触点上及其它元器件的运输固定保护物。同时将所有开关置于断开状态。
4) 系统内的接地标志处应可靠接地。
5) 联接蓄电池组正负极电源线前，必须先断开“电池输入” 断路器或熔断器。电源线红色为“正极”、黑色为“负极”，蓄电池组的联接应参照蓄电池连联示意图或蓄电池管理维护中的安装说明联接。
6) 系统若配有电池巡检模块，电池巡检的电源线+DM、-DM及通讯线485A、485B 须联接系统柜内对应的端子上，并联接好每节蓄电池的采样线。
7) 根据系统的所需输入电压要求，按系统内部接线标识，将市电与自备分别接入“交流输入Ⅰ”、“交流输入Ⅱ”的断路器或接线端子，两路交流输入的各相位排序必须接入一致，单相220V系统为三线进线(即：L线、N线、PE地线)，三相380V系统为五线进线(即：A相、B相、C相，N线、PE地线)。切勿将零线与地线短接。两路交流输入可手动或自动切换互为备用。
8) 根据需要联接好控母、合母各支路断路器的负载及相关的辅助线路。
9) 根据需要联接好RS232，RS485通讯线。
10) 供电源前应对系统进行一次全面检查核对，确认无误后方可送电。

2、调试

1) 交流输入调试
① 合上“交流输入Ⅰ”、“交流输入Ⅱ”电池输入断路器或熔断器，电源经过欠压保护器保护需延时＜90秒系统开始运行。整流模块开始工作，绿色指示灯亮后合上“模块直流输出”开关。
② 系统开始运行，检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据参数和各项功能，显示的参数应与系统仪表上的数据参数进行核对。
③ 闭合合母、控母断路器，相应的信号灯亮，系统开始给负载供电。
④ 检查仪表指示及信号灯是否附合运行要求。
⑤ 检测RS232，RS485通讯。
⑥ 交流调试各项指标符合要求，断开所有开关，切断交直流电源。
2) 蓄电池输出调试
① 断开“交流输入Ⅰ”、“交流输入Ⅱ”开关，合上“电池输入” 断路器或熔断器， 由于系统没有交流输入，整流模块不工作，指示灯不亮。
② 系统开始运行，监控系统提示“交流故障”、“整流模块”， 由于系统没有交流输入此告警属于正常现象。检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据参数和各项功能，显示的参数应与系统仪表上的数据参数进行核对。
③ 闭合合母、控母断路器，相应的信号灯亮，系统开始给负载供电。
④ 检查仪表指示及信号灯是否附合运行要求。
⑤ 检测RS232，RS485通讯。
⑥ 蓄电池输出调试各项指标符合要求，断开所有开关，切断交直流电源。

3、使用

1) 依次闭合“电池输入” 断路器或熔断器、“交流输入Ⅰ”、“交流输入Ⅱ”开关，电源经过欠压保护器保护会延时＜90秒分钟系统开始运行。整流模块开始工作，绿色指示灯亮后合上“模块直流输出”开关。
2) 系统开始运行，检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据参数和各项功能，显示的参数应与系统仪表上的数据参数进行核对。
3) 根据实际负载需要，闭合合母、控母断路器，相应的信号灯亮，系统开始给负载供电。
4) 检查仪表指示及信号灯是否附合运行要求。
5) 检测RS232，RS485通讯。
6) 系统投运后应做好日常的管理维护，确保正常稳定运行。

4、维护

直流电源系统运行管理人员应按照以下所述要求进行管理与维护，并做好运行记录。
1) 维护人员应具备电工岗位资格，并经过专业培训，维护前应阅读本手册。
2) 定期检查系统运行、指示信号状态，若发现异常告警应及时处理并排除故障(详见手册中的故障排除)。
3) 定期检查系统各元器件的使用工作情况，并针对性的进行一次动作试验。
4) 定时检测交流输入电压、直流输出电压是否在安全范围值内，电压过高或过低都会导致系统及元器件损坏。
5) 运行过程中应保持系统清洁，避免系统各部件积尘受潮造成短路。
6) 定期应对蓄电池进行保养维护(详见手册中蓄电池的管理与维护)。
7) 定期按计量要求对所有计量仪表进行校验，消除误差，确保设备的安全投运。

5、故障

5.1 HZ-GZDW-1系列直流电源系统

5.2 HZ-GZDW-2/3/4系列直流电源系统